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緩閉止回閥的結(jié)構(gòu)規(guī)劃
止回閥作為管道體系順流時敞開，逆流時封閉的閥門，首要用于防止介質(zhì)倒流，防止泵及驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn)以及容器內(nèi)介質(zhì)泄放;現(xiàn)在運(yùn)用最遍及的是閥瓣環(huán)繞閥體銷軸旋轉(zhuǎn)的旋啟式止回閥和閥瓣沿著閥體筆直中心線移動的升降式止回閥，但以上2種結(jié)構(gòu)的閥門均存在封閉時介質(zhì)倒流速度從最大敏捷降為零，致使管道進(jìn)水管一側(cè)內(nèi)壓敏捷升高，然后發(fā)作對管路體系有損壞效果的水錘現(xiàn)象，所以一般止回閥出產(chǎn)口徑為50～500mm〔1〕。為減小止回閥的水錘效應(yīng)，擴(kuò)展止回閥的運(yùn)用規(guī)劃，作者規(guī)劃在原產(chǎn)品基礎(chǔ)上，增設(shè)緩閉副閥，處理了管道水錘升壓問題。
1、旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)
在原旋啟式止回閥閥瓣上增設(shè)緩閉副閥。副閥設(shè)備在主閥閥瓣下側(cè)或兩頭且用螺紋聯(lián)接，介質(zhì)正?；顒娱y門敞開時，介質(zhì)壓力將副閥翻開，介質(zhì)通過副閥小孔流入主閥出口端，使主閥進(jìn)水口端卸壓，主閥閥瓣敞開，主閥前后壓力趨于平衡;介質(zhì)逆流時，主閥閥瓣在逆流介質(zhì)效果下快速封閉，而副閥閥體上部為緩沖缸，副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋上有一小孔，副閥閥瓣與其活塞桿空套有必定空隙，活塞與緩沖缸之間選用O型橡膠圈密封，活塞下部與閥瓣之間為平面密封;當(dāng)副閥閥瓣隨主閥閥瓣封閉而封閉時，因副閥閥蓋小孔的效果，介質(zhì)通過小孔逐漸流入副閥緩沖缸上腔體，一部分介質(zhì)通過副閥閥瓣與活塞桿之間的空隙倒流，故副閥活塞是緩慢封閉的。該結(jié)構(gòu)主閥的封閉相當(dāng)于快關(guān)階段，副閥的緩慢封閉相當(dāng)于慢關(guān)階段，根據(jù)泵站機(jī)組水力和機(jī)械過渡機(jī)理闡明該結(jié)構(gòu)規(guī)劃能有用地防止水錘升壓。
2、升降式止回閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)
升降式止回閥又名底閥，它能夠堅(jiān)持停泵時抽吸所需水柱〔2〕;該閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)的特色是在主閥閥瓣與閥體支架間增設(shè)一緩閉副閥。
閥體與底網(wǎng)間增設(shè)一墊環(huán)，以補(bǔ)充閥瓣上升的高度;緩沖活塞與緩沖缸選用橡膠密封，閥瓣軸與活塞剛性聯(lián)接，緩沖缸與閥瓣軸之間空隙較小。當(dāng)介質(zhì)順流時，壓力介質(zhì)推開閥瓣進(jìn)入主閥體腔，一同推進(jìn)緩沖活塞上移;當(dāng)介質(zhì)倒流時，因?yàn)榫彌_缸內(nèi)部敞開時已充滿介質(zhì)，而緩沖缸與閥瓣軸之間空隙較小，因而隨緩沖缸內(nèi)介質(zhì)通過空隙逐漸排出，主閥閥瓣封閉起到緩沖效果，使管網(wǎng)內(nèi)水錘升壓得以操控。
3、止回閥緩閉結(jié)構(gòu)改進(jìn)前后的實(shí)驗(yàn)成果
選用標(biāo)定過的壓力表，由差壓變送器將壓力信號送示波器進(jìn)行記載，以標(biāo)定好的比例R在示波圖上讀取每一時刻的水錘壓力改動值。圖4所示為普通結(jié)構(gòu)止回閥(a)與普通結(jié)構(gòu)止回閥帶緩閉副閥(b)的實(shí)驗(yàn)成果比照。
實(shí)驗(yàn)閥門通徑為100mm，體系壓力0.5MPa，流量5L/s。當(dāng)泵忽然中止，表明動力堵截后止回閥進(jìn)水口側(cè)壓力-時刻曲線〔4〕。
(a)為主閥不帶緩閉副閥時的成果，最大水錘升壓0.53MPa;(b)為主閥帶緩閉副閥時的成果，最大水錘升壓0.04MPa。
4、定論
(1)主閥閥瓣啟閉平穩(wěn)，緩閉副閥結(jié)構(gòu)緊湊，功用牢靠。(2)主閥閥瓣先速關(guān)后緩閉，可有用防止損壞性水錘，擴(kuò)展止回閥的運(yùn)用規(guī)劃。(3)改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡略，便于出產(chǎn)和互換。(4)緩閉副閥可檢修或替換，無礙止回閥運(yùn)用。
